無損檢測設備即工業(yè)計算機斷層掃描成像，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。
 

　　無損檢測設備的基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息，后用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像形式顯示出來。
 

　　對已知工件，可以通過無損檢測設備掃描，直接得出該工件的三維立體圖，指導模具設計，縮短開發(fā)周期，提高經濟效益。
 

　　1. 模具設計過程
 

　　在新產品的開發(fā)創(chuàng)新中，許多產品數據并不是CAD數字模型，模具設計者往往要面對的是實物樣件，有時可能會缺失圖紙，利用無損檢測設備技術將實物轉化為CAD模型，進行實物三維重建，從而對模具進行模具設計制造。如分型面、收縮系數的計算等。
 

　　2. 模具制造過程
 

　　模具在試模與修整過程中若不符合精度要求，可能需要重新進行設計。運用逆向工程技術可減少設計者的麻煩，通過對物體表面數據的采集與再創(chuàng)新，減少再設計步驟，從而優(yōu)化產品設計過程。
 

　　3. 模具改型修復
 

　　將實物構件通過數據測量轉換成與實際相符的CAD模型，對CAD模型進行修改以后再進行加工，顯著提高生產效率。
 

　　4. 模具使用和維護
 

　　在生產過程中常會因為某一零部件的損壞而停止運行：通過逆向工程手段.可以快速生產這些零部件的替代品.從而提高設備的利用率和使用壽命。